（2）主励磁机空载试验、负载试验
　　（3）发电机零起升压、±10%阶跃及灭磁试验
　　（4）同期试验
　　在发电机进行电气试验时，不影响故障录波功能。此项功能是将试验数据、报表、参数计算和曲线绘制等工作通过计算机自动完成，大大提高了数据的准确性和工作效率。另外，试验前无须再接线，避免了人为失误造成的事故。
3、 历史数据记录
　　装置可记录一年以上的实时监测数据，以供查询、分析和使用。
4、 SOE事件记录
　　可记录保护开关动作信息，并保存到SOE数据库中，以便事后分析。
5、 运行监测功能
　　对所有模拟量及其派生量、开关量进行在线监视，同时可与其它网络系统或局域网联接，实现数据共享。
三、技术指标
　　1、 通道容量：模拟量48/96路、开关量64/128/192路
　　2、 模拟量采样频率：10kHz
　　3、 开关量事件分辨率：0.1ms
　　4、 A/D转换分辨率：14位
　　5、 有效值准确度：0.2级
　　6、 模拟信号输入范围：
　　　　　　　　 （1）交流电压：0～220V(PT二次侧);0～900V(无PT)
　　　　　　　　 （2）交流电流：0～100A
　　　　　　　　 （3）直流电压：0～±2000V
　　　　　　　　 （4）直流电流：0～75mV
　　　　　　　　 （5）温度信号：主变油温等。
　　7、 开关量输入方式：无源接点或有源信号
　　8、 录波长度及次数：录波长度可灵活设置，可连续录波，录波次数视硬盘容量而定，不少于5000次。
　　9、 故障启动方式：模拟量突变启动、越限启动、开关量启动和手动启动。
　　10、供电电源：AC220V±10%，50Hz±0.5Hz； DC220V±10%或DC110V±10%
四、技术特点
　　采用分布式采集方式，整个装置包含1到2个机箱，每一机箱可接入48路模拟量，64/128路开关量，机箱之间通过通讯线连接。
　　采用模块化设计和嵌入式新技术，数据采集单元采用高性能的浮点处理器TMS320C6713，结合大规模可编程器件MAX II，实现高速多通道的同步采集、快速和高精度的数据计算。管理单元采用嵌入式、高性能、低功耗、无风扇工业控制计算模块，完成故障数据记录、人机界面、对外通讯等功能。
　　支持103通讯规约和故障信息子站通讯。